1、根據(jù)控制計劃及工藝變更實現(xiàn)指導(dǎo)班組長開展工藝設(shè)變要求的實施和轉(zhuǎn)化（如標準作業(yè)書等），并針對問題提出修改建議；
2、根據(jù)工藝設(shè)變協(xié)助有關(guān)部門開展工藝驗證活動，實現(xiàn)工藝參數(shù)跟蹤監(jiān)控和信息反饋；
3、根據(jù)開展工藝改善活動，實現(xiàn)工藝符合率提升；
4、根據(jù)對過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析、責(zé)任判定和追溯，實現(xiàn)問題的解決；
5、根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和技術(shù)革新實現(xiàn)改善指導(dǎo)；
6、根據(jù)車間質(zhì)量現(xiàn)狀實現(xiàn)策劃并建立車間質(zhì)量管理制度和品質(zhì)異常處置流程；
7、根據(jù)質(zhì)量問題匯總、分析和反饋，實現(xiàn)將質(zhì)量問題目視化，監(jiān)督質(zhì)量問題解決進度和效果驗證，質(zhì)量文件及檔案管理；
8、根據(jù)現(xiàn)場工藝管理，實現(xiàn)執(zhí)行設(shè)計/工藝更改相關(guān)單據(jù)，確保完全按照工藝要求執(zhí)行。
